Proceso de fabricación característico

Proceso de decapado

Mediante un proceso de decapado único, la carcasa del intercambiador de calor se decapa para eliminar el aceite, las incrustaciones de óxido y el óxido, y formar una película densa de fosfato para proteger la carcasa. Evita que la carcasa se oxide y vuelva a oxidarse durante el proceso de fabricación, asegurando así de manera efectiva la limpieza del sistema de refrigeración.

Tecnología de perforación

El importante proceso de fabricación del intercambiador de calor adopta un centro de mecanizado CNC de alta gama. El taladrado, ranurado y mandrinado utilizan herramientas patentadas y se terminan mediante 6 procesos. Garantía a largo plazo del rendimiento de sellado de la posición del tubo expandido.

Proceso de expansión

Adopte el equipo alemán de expansión de tubos CNC. De acuerdo con el diámetro del tubo y el grosor de la pared del tubo de intercambio de calor, se seleccionan la cabeza y el par del tubo de expansión. El equipo de alta gama y el riguroso control del proceso garantizan de manera efectiva la calidad de la expansión del tubo y garantizan la seguridad del proceso de expansión del tubo.

Proceso de soldadura

Usando la máquina de soldadura American Miller y el alambre de soldadura con núcleo fundente de CO2 estándar ASME. De acuerdo a las características de cada producto, se formula la especificación del proceso de soldadura. Asegúrese de que cada soldadura del producto esté bellamente formada y no tenga defectos.

Certificados
Después de dos décadas de desarrollo, UAR ha obtenido las calificaciones de diseño y fabricación de recipientes a presión ISO9001, ISO14000, CE, ASME y D1, D2. UAR ha presentado 40 solicitudes de patentes de productos a la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual, incluidas 3 patentes de invención y 32 patentes de utilidad; Se han autorizado 35 patentes, lo que ha ganado el reconocimiento y el apoyo de la mayoría de los usuarios y mantiene una buena reputación de marca y liderazgo tecnológico en la industria de intercambiadores de calor.
Instalación UAR
Más de 600 equipos para investigación y desarrollo, producción de ensayos y pruebas Más de 2000 personas para investigación y desarrollo científico

Equipos de apertura de tubos

Centro de mecanizado de precisión

Estación de inspección de productos

Hay 6 equipos de detección de fallas de alta gama y especialistas en calificación de segundo nivel. Cubre la detección y evaluación de radiografía, ultrasonido, partículas magnéticas y penetración.

Muchos centros de mecanizado CNC de alta precisión, equipos especiales para el mecanizado de precisión de los orificios de la placa del tubo del intercambiador de calor. El control de precisión digital está equipado con un banco de trabajo súper grande y se pueden agregar placas de tubo de intercambiador de calor súper grandes para garantizar la precisión de procesamiento de los orificios del tubo del intercambiador de calor para garantizar la calidad del producto.

Punzonadora CNC automática de gran torreta hidráulica cerrada. La gran superficie de trabajo puede completar las operaciones de punzonado y corte de toda la pieza de chapa y reducir la costura de soldadura de la chapa del producto.